发布单位：潍坊市通用机械有限责任公司 发布时间：2022-5-25
稳定土拌合机作业前要检查配套生产设备是否---。气设备、控制仪表有无损坏，接头有无松动；各连接部位是否连接---，螺栓有无松动，阀门是否灵活；这样可提高拌合站的---性和使用寿命，提高拌合站的---，从而提高经济效益。电源电压是否符合规定，漏电保护装置是否---有效。检查各部分润滑情况，---各润滑点润滑油，各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。稳定土拌合机冬季保温问题，稳定土拌合机骨料用蒸汽加热或者在稳定土拌合机料仓部位加装暖气管或者电热管。稳定土拌合机水用蒸汽吹或者电热---制，稳定土拌合机骨料用蒸汽加热或者在稳定土拌合机料仓部位加装暖气管或者电热管。
稳定土拌合机各种物料应符合“稳定上厂拌设备适用材料范围”的要求,同时，各种物料应有严格的管理，以免发生损坏设备的责任事故。测出各种物料的容重，根据设备总生产率和配比的要求，确定单台配料机的生产率。料门开度和级配皮带机速度的调整，根据单台配料机生产率的计算结果，正确的调整各配料机的料门开度和级配皮带机速度并进行相应。标定料门开度是用来对骨料流量进行粗调的，而给料皮带速度是用来对骨料流量进行细调的，应该在中等的皮带速度下(此时电机频率f约为25~40hz)首先用调节料门开度的办法使料流大体达到该料仓设定的给料量，然后再用调节皮带速度的方法进一步细调，不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。做好以上调整后，便可开始工作。稳定土拌合机具有“---、耐久，故障停机率少、可连续高速运行、运行费用低廉”的---，拌合均匀，全套设备只需一名操作人员，生产率200-700t/h，其电脑配料控制系统，稳定土拌合机操作简捷、维护方便、自动化程度及配料精度高。该系列产品易搬迁、易安装。可拌合2-8种不同规格，不同品种的物料（含水泥），能配制水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、a/b组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土---材料。该产品设计制造---、结构紧凑、计量准确、搅拌---，整体性能佳，稳定土拌合机主要适用于公路铁路城建工程所需---材料的生产。用一段时间，如果出现磨损状况，可以更换搅拌叶片，来加强稳定土拌合机的工作效率。
稳定土拌和站无论自动或手动开机或关机，都有一定的顺序要求。开机时顺序为：搅拌机、斜皮带机、平皮带机、一号给料机、二号给料机、三号给料机、4号给料机、五号给料机。关机顺序为：一号给料机至五号给料机，首先同时关闭，然后按平皮带机、斜皮带机、搅拌机的顺序yan时关机。每个搅拌轴上装有14组与搅拌轴成一定角度的搅拌叶片通过倾斜叶片的推动使搅拌罐内的料向前运动由另一端卸出。
使用稳定土拌合站的建筑工地越来越多，而无论做什么工作，人们的安全问题都是很重要的。所以说在使用稳定土拌合站施工的时候，安全施工问题应足够引起注意。那么在正规的施工过程中有几大施工细节需要我们注意。
1、非稳定土拌合站人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责，严格按操作程序操作。出现问题立即停车，严禁设备带病工作，严禁操作人员擅离工作岗位。
2、任何人不得擅自更改电气装置或控制线路，不得擅自更改电气装置的整定值和规格,稳定土拌合站控制室非工作人员，不能---进出。
3、工地配电及安全保护须符合现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地，以防发生触电事故。
稳定土拌和站的保养方法与操作流程
1、减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。
3、搅拌机每天开机前应在传动齿轮上涂抹少许黄油。
4、每个星期打开一次传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。
6、在工作条件---下的搅拌器，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。
7、每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。
