1、磨擦损坏：为了减少磨料磨损量，在农机工作部件上尽量采用耐磨材料，设计稳定土拌合机工作部件的形状时，也尽量减少它的磨擦阻力。例如，使用高含锰量和稀土合金制造土壤加工部件，在犁壁上涂敷耐磨材料如聚---；使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等，都相对地减少了磨料磨损量。按下启动按钮后，显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。

2、疲劳损坏：表现形式：断裂、表面剥落：处理方法：在制造过程中提高零件表面的光洁度，采用比较缓和的断面过滤，以减少零件的应力集中。此外，利用渗碳、淬火等方法，提高零件的硬度、韧性和耐磨性，也能收到---的效果。

3、腐蚀损坏：为了预防零件的腐蚀，混凝土搅拌楼常常用耐腐蚀的材料镍、铬、锌等、镀敷于金属零件表面，或在金属零件表面涂油，在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法，防止零件与有害介质直接接触。笔者认为应当设计研制中置式稳定土拌合机，中置式具有拌和时稳定性好，稳定土平整度高的特点。用提高零件表面光洁度的办法，也可减少零件表面的电位差。

对于稳定土拌和站拌和机的操作员必须要求其持证上岗，严格按照机械、设备操作规程作业，杜绝---操作，保持拌和工作后的清洁干净。稳定土拌和站站长接到稳定土浇筑任务后 ，应及时组织各部门安排材料 、车辆、生产人员。

生产前应对搅拌设备运行情况 、计量系统误差进行检查，及时排除---，---生产的正常进行。试验室应依据试验结果和理论配合比制定施工配合比，核查各种材料，验证稳定土的和易性、可泵性、测试坍落度。该产品设计制造---、结构紧凑、计量准确、搅拌---，整体性能佳，稳定土拌合机主要适用于公路铁路城建工程所需---材料的生产。搅拌是整个生产过程的---环节，该环节任何一个小的错误或失误都会给后续的工序带来麻烦。应在控制室内操作平台上明确标识各种原材料的名称和规格，操作平台上明确清晰的标识，便于工人辨识，同时加强工人的业务技能培训，养成复核即自我纠错的习惯。根据现场条件合理配备车辆，控制发车间距，做到现场既不压车，又能---稳定土的连续供应，---稳定土的施工。

稳定土拌和站使用寿命一直都是很多客户关注的话题，花同等的价格，有的只用一两年，而有的却可以用七八年，这就是客户在选择厂家的关键。

稳定土拌和站称重系统中选用传感器通常要考虑称重系统的量限、准确度、传感器的安装pgm-48-520 、周围环境对传感器的可能影响、加载的类型以及传感器的寿命等诸方面因素。小电机搅拌站的称重系统也不例外。清除上料斗底部的物料时，必须把料斗提升到适当位置，将安全销插入轨道中。只是不同的称重系统由于要求不同,12mm减速箱，工作条件不同，所要考虑的问题侧重点有所不同罢了。一套稳定土拌和站，该牢固扎实的地方一定不能去偷工减料的去结省，这跟厂家的决策有很大的关系，还有就是稳定土拌和站的设计一定要合理，很多东西，外观看可能都是大同小异，但有些很重要的细节却不能忽视，这就需要您---上门考察设备，或者根据工地上的实际使用情况来决定了。另外，稳定土拌和站，就跟您买车一样，再好的车子也需要您---的去保养。

稳定土拌合站操作时应注意的主要有以下几点：

1、在出产过程中，因运输车辆或摊铺能力不足等原因而导致设备短时间内不出产时，可按下“断料开关”，使配料机组和叶轮给料机休止供料；同时封闭水泵电机，使供水休止；而保持其余电机的正常运行。

2、配料机组要常常保持各配料机中骨料规格的一致。对于配备破拱装置的配料机，其内的栅栏还具有安全保护作用，不得任意拆除。使用滚子犁把与土壤的滑动磨擦改变为滚动磨擦等，都相对地减少了磨料磨损量。 在不启动其它电机的情况下，可单独启动水泵电机进行场地或设备的清洗。因此，在更换骨料规格和调整料门开度时，都必需重新校准相应于该配料机的标定系数。

3、对于受外界天气影响较大，易于湿润结块或变质的物料，应避免其在配料斗内长期放置。

4、水泥仓中的水泥天天应用完，否则，存料在仓---返潮而粘结硬化，造成叶轮机起动难题，影响到第二天的工作。

5、 关于配料机组的标定。在粉料配给系统中，叶轮给料机和螺旋输送机对粉料中的杂质较为敏感，因此对其中的杂质要做到及时、有效地剔除，以免加速叶轮给料机的磨损，影响配料精度。

6、设备运行中，---职员应留意观察主电机的电流大小，严禁超载运行。