







稳定土拌合站操作时应注意的主要有以下几点:
1、在出产过程中,因运输车辆或摊铺能力不足等原因而导致设备短时间内不出产时,可按下“断料开关”,二手稳定土拌和站批发,使配料机组和叶轮给料机休止供料;同时封闭水泵电机,使供水休止;而保持其余电机的正常运行。
2、配料机组要常常保持各配料机中骨料规格的一致。对于配备破拱装置的配料机,其内的栅栏还具有安全保护作用,不得任意拆除。 在不启动其它电机的情况下,可单独启动水泵电机进行场地或设备的清洗。因此,在更换骨料规格和调整料门开度时,都必需重新校准相应于该配料机的标定系数。
3、对于受外界天气影响较大,易于湿润结块或变质的物料,应避免其在配料斗内长期放置。
4、水泥仓中的水泥天天应用完,否则,存料在仓---返潮而粘结硬化,造成叶轮机起动难题,影响到第二天的工作。
5、 关于配料机组的标定。在粉料配给系统中,叶轮给料机和螺旋输送机对粉料中的杂质较为敏感,因此对其中的杂质要做到及时、有效地剔除,以免加速叶轮给料机的磨损,二手稳定土拌和站供应商,影响配料精度。
6、设备运行中,---职员应留意观察主电机的电流大小,严禁超载运行。


1、垂直式稳定土拌合站中,材料只需一次提升,然后靠自重下落至各道工序。这种形式的混凝土拌合站设备优点是,占地面积小,易于实施自动化;其缺点是结构复杂,制造成本高,安装高度高。
2、移动式稳定土拌合站把上料、储料、称量、搅拌和卸料等装置都组合安装在同一个底座上。这种形式的稳定土拌合站设备优点是结构紧凑,易于搬运,能直接靠近施工现场,因而减少了混凝土的输送距离,提高了经济性能。
3、水平式稳定土拌合站中,材料需经过二次提升,先将材料一次提升至储料斗,材料经过称量后再次提升加入搅拌机。这种形式的稳定土拌合站设备优点是结构简单、投资少、建筑高度小;缺点是材料需要经过二次提升、效率低、自动化程度低。
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