







稳定土拌和站无论自动或手动开机或关机,都有一定的顺序要求。开机时顺序为:搅拌机、斜皮带机、平皮带机、一号给料机、二号给料机、三号给料机、4号给料机、五号给料机。关机顺序为:一号给料机至五号给料机,首先同时关闭,然后按平皮带机、斜皮带机、搅拌机的顺序yan时关机。
使用稳定土拌合站的建筑工地越来越多,而无论做什么工作,人们的安全问题都是很重要的。所以说在使用稳定土拌合站施工的时候,安全施工问题应足够引起注意。那么在正规的施工过程中有几大施工细节需要我们注意。
1、非稳定土拌合站人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责,严格按操作程序操作。出现问题立即停车,严禁设备带病工作,严禁操作人员擅离工作岗位。
2、任何人不得擅自更改电气装置或控制线路,不得擅自更改电气装置的整定值和规格,稳定土拌合站控制室非工作人员,不能---进出。
3、工地配电及安全保护须符合现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地,以防发生触电事故。

稳定土拌合站操作时应注意的主要有以下几点:
1、在出产过程中,因运输车辆或摊铺能力不足等原因而导致设备短时间内不出产时,可按下“断料开关”,使配料机组和叶轮给料机休止供料;同时封闭水泵电机,使供水休止;而保持其余电机的正常运行。
2、配料机组要常常保持各配料机中骨料规格的一致。对于配备破拱装置的配料机,其内的栅栏还具有安全保护作用,不得任意拆除。 在不启动其它电机的情况下,可单独启动水泵电机进行场地或设备的清洗。因此,在更换骨料规格和调整料门开度时,二手600型水稳拌合站品牌,都必需重新校准相应于该配料机的标定系数。
3、对于受外界天气影响较大,易于湿润结块或变质的物料,应避免其在配料斗内长期放置。
4、水泥仓中的水泥天天应用完,否则,存料在仓---返潮而粘结硬化,造成叶轮机起动难题,影响到第二天的工作。
5、 关于配料机组的标定。在粉料配给系统中,叶轮给料机和螺旋输送机对粉料中的杂质较为敏感,因此对其中的杂质要做到及时、有效地剔除,以免加速叶轮给料机的磨损,影响配料精度。
6、设备运行中,---职员应留意观察主电机的电流大小,严禁超载运行。

稳定土拌合站的常见故障:
1、气源故障。稳定土拌合站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高,往往是调压弹簧断裂或膜片,必须更新;压力上升缓慢,二手600型水稳拌合站,一般是过滤网堵塞,应拆下清洗。
2、稳定土拌合站气缸故障。气缸内、---漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,二手600型水稳拌合站报价,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置,需经常检查油雾器的---性,及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时,应换新件。
3、稳定土拌合站换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,导致封闭不严,佳木斯二手600型水稳拌合站,活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌合站,均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质
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