







稳定土拌和站的保养方法与操作流程
1、减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。
2、搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油向油杯中加注润滑脂5—8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
3、搅拌机每天开机前应在传动齿轮上涂抹少许黄油。
4、每个星期打开一次传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,水稳拌合站供应商,每工作300小时清洗链条一次。
5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。
6、在工作条件---下的搅拌器,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。
7、每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。

稳定土拌合站的粉料大口斜锥、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象;骨料斗加宽可直接用50型装载机上料,而不会产生混料;全微机控制系统,系统具有:关机、开机过程管理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能;采用压力信号和速度信号共同计量或纯速度计量信号计量,操作简单维修方便更不影响生产;单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作,耐冲击振动,抗过载能力强,使用---;多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥或散装水泥均可;变频器调速,运行平稳---,减少故障发生,提高工作效率。
日常保养的具体内容:按照要求停机;检查搅拌器叶片及衬板磨损情况,---时候更换;螺栓如果松动,应该及时紧固;检查输送带表面,如果有剥落现象,应该及时更换;设备长期停用时,给料斗、料仓中不能够存料,并且用水清洗干净;水泥仓必须注意防潮,以免水泥硬化和凝固;按照保修规程对设备进行完工保养;操作人员离岗下班时,应该关闭操作室门窗,锁好操作室门。

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